Passer d’une ancienne à une nouvelle génération d’automates n’est jamais chose aisée pour un laboratoire. Pourtant, avec une préparation et un accompagnement adéquats, le changement peut se faire en toute sérénité.
Lorsque les laboratoires Olivot-Mariotti ont décidé de renouveler les équipements de biochimie, immunologie, hématologie et hémostase de leur site situé près d’Agen, c’est sur l’analyseur de Siemens Healthineers que le choix s’est porté pour la biochimie et l’immunologie, afin de répondre aux nombreux défis posés par ce changement.
Une activité continue pendant l'installation
Le premier défi a été d'éviter toute interruption de l’activité, un tiers de celle-ci concernant l’unité de soins intensifs cardiologique, l’unité de soins continus et les urgences de la clinique voisine. Le site de Boé fonctionne 24 heures sur 24, 365 jours par an, « il n’y a aucune rupture possible », explique Philippe Mariotti, biologiste et directeur du laboratoire. Le fonctionnement des automates de première génération a donc dû être maintenu durant l’installation des nouveaux. Un challenge technique, humain et logistique que celui de démonter les anciennes machines, installer et requalifier les nouvelles simultanément et dans le même espace : « c’est exactement comme changer les moteurs d’un avion en plein vol », aime à métaphoriser Philippe Mariotti.
Un résultat au-delà des attentes
Trouver la solution idoine dans la lignée de la collaboration qui unit les laboratoires Olivot-Mariotti et Siemens Healthineers depuis plusieurs années a été le deuxième défi. « C’est pour cela que notre choix s’est porté sur le plus récent des analyseurs de biochimie et d’immunoanalyse de Siemens Healthineers. Pour préparer la transition au mieux, nous nous sommes rendus au centre opérationnel de Siemens Healthineers, à Tarrytown aux Etats-Unis où nous avons pu constater l’investissement colossal de la firme pour ce système de biochimie et d’immunoanalyse. Il représente, à ce jour et pour notre structure, la synthèse du meilleur de la technologie Siemens Healthineers, en un mot, l’efficience. Nous sommes même allés au-delà de nos espérances sur certains points si bien qu’aujourd’hui le niveau final en matière d’analyses, d’organisation, de bénéfices cliniques, de prise en charge des urgences etc… est supérieur à nos attentes. »
A noter que le laboratoire s’est également doté d’un module de stockage réfrigéré des échantillons pour répondre au nombre croissant de demandes de compléments de bilan à distance « désormais les appareils gèrent le surdosage et les règles d’expertise et de contraintes pré-analytiques », poursuit Monsieur Mariotti. « Les délais de garde des tubes sont traités automatiquement. C’est essentiel pour la prise en charge des urgences afin qu’il n’y ait pas de détérioration. »
Un changement géré en amont et en aval
Le troisième défi a été la mise en pratique. « Cela n’aurait pu se faire sans l’accompagnement dont nous avons bénéficié de la part d’interlocuteurs dédiés, identifiables et joignables » , tient à préciser Philippe Mariotti. « Une équipe entière s’est mobilisée autour de notre challenge avec un chef de projet qui a élaboré des plans spécifiques tenant compte de la particularité de notre structure et de notre activité continue. Tout a été organisé de manière très pragmatique, notamment pour les rotations des machines. » Les évolutions informatiques étaient effectuées de nuit pour ne pas gêner l’activité du laboratoire. Le maximum a été appréhendé et prévu en amont : « les différentes étapes ont été présentées et expliquées à l’équipe », détaille le biologiste. « Tout, jusqu’aux tableaux électriques, a été pensé en double pour permettre aux analyseurs de continuer à fonctionner. » Plus encore, la qualification des automates en hématologie, biochimie et immunologie a permis de conserver l’accréditation des paramètres qui l’étaient, sans aucune suspension.
Un partenariat fondé sur la confiance et la disponibilité
« Nous avons eu une relation très impliquée avec les personnes qui ont géré l’installation. Plus encore, il y a eu un véritable suivi sur le long terme puisque l’ingénieur d’application qui a installé la nouvelle solution de biochimie et l’immunologie de Siemens Healthineers avait déjà installé la chaîne précédente : il y avait donc une connaissance et une confiance mutuelles. Nous l’avions d’ailleurs expressément demandé au regard de la qualité de notre première expérience. C’est très rassurant. Un ingénieur d’application a mené le travail de qualification des automates d’hématologie, de biochimie et d’immunologie et ce sont les deux mêmes techniciens qui ont accompagné l’équipe tout au long du processus. De manière générale, tous ont montré une disponibilité, une adaptabilité, une fidélité et un investissement très forts. Cette continuité, notamment dans le temps du personnel pour les fonctions de support technique, a été très importante. » Philippe Mariotti, biologiste et directeur des laboratoires Olivot-Mariotti.